氫能是集中式可再生能源大規(guī)模、長周期存儲的最佳途徑。氫氣可以從天然氣、煤炭、生物質(zhì)、廢棄材料（例如塑膠）、水分子中實(shí)現(xiàn)零碳排放制取。我國具備大規(guī)模制氫潛力，氫氣有望替代非電能源需求。

我國主要使用煤制氫技術(shù)路線

目前制氫技術(shù)路線按原料來源主要分為化石原料制氫、化工原料制氫、工業(yè)尾氣制氫和電解水制氫幾種。常規(guī)的制氫技術(shù)路線中以傳統(tǒng)化石能源制氫為主，全球范圍內(nèi)主要是使用天然氣制氫，我國由于煤炭資源比較豐富，因此主要使用煤制氫技術(shù)路線，占全國制氫技術(shù)的60％以上。

煤制氫成本最低，電解制氫成本有較大下降空間

各類氫氣來源存在一定的技術(shù)和成本差別，電解制氫與煤炭、天然氣制氫成本仍有較大差距，其中煤炭制氫成本最低，為0．9－1．2元／立方米，天然氣制氫成本為1．2－1．5元／立方米，而中國的電解制氫發(fā)展仍處早期，成本在3元／立方米左右，未來還有較大下降空間。

我國制氫企業(yè)集中于煤制氫和化工工業(yè)副產(chǎn)氫

從目前的幾種制氫技術(shù)來看，新型技術(shù)制氫處于概念階段，技術(shù)不成熟尚停留于實(shí)驗(yàn)室階段；天然氣制氫受制于我國天然氣資源緊缺對外依存度較高以及定價等問題，暫時不適合用來制氫以支持氫能行業(yè)發(fā)展；電解水制氫雖然技術(shù)相對較為成熟，但是成本高而且產(chǎn)量小，適合氫氣需求量不大或氫燃料電池車應(yīng)用規(guī)模小的地區(qū)或城市。

因此短時間內(nèi)我國氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的氫源主要將來自化石燃料制氫（煤制氫）和化工工業(yè)副產(chǎn)氫（焦?fàn)t氣副產(chǎn)氫、氯堿副產(chǎn)、PDH即丙烷脫氫副產(chǎn)等）。

目前，國內(nèi)僅涉及煤制氫的企業(yè)就有數(shù)十家，而且大部分的煤制氫項(xiàng)目為石化行業(yè)煉化配套。同時，在化工工業(yè)副產(chǎn)氫方面，無論是焦?fàn)t氣副產(chǎn)氫氣、氯堿工業(yè)副產(chǎn)氫氣還是丙烷脫氫副產(chǎn)氫氣，涉及到的企業(yè)多達(dá)百家。其中，主要的企業(yè)有國家能源集團(tuán)、中國石化、美錦能源、萬華化學(xué)等。

電解水制氫具備發(fā)展?jié)摿?/strong>

中國是世界第一產(chǎn)氫大國，目前全國氫氣產(chǎn)量超過2000萬噸，中國發(fā)展氫能產(chǎn)業(yè)具有較好的基礎(chǔ)。從氫氣供給來看，一般由企業(yè)購買煤炭、天然氣、石油等制氫原料，利用自有設(shè)備制得氫氣。

在現(xiàn)有的制氫技術(shù)中，使用煤或天然氣制氫具有顯著的成本優(yōu)勢，而且我國具有豐富的煤炭資源，目前化石能源是主要的氫氣來源。但使用化石能源作為原料終究不可持續(xù)，并會產(chǎn)生新的污染。使用甲醇等化工原料制氫受上游產(chǎn)品約束，產(chǎn)量和價格浮動較大，難以形成穩(wěn)定有效的氫能供給。使用工業(yè)尾氣制氫同樣存在原料少、來源不穩(wěn)定的問題。

目前看來，可以支撐未來巨大氫能需求量，原料來源穩(wěn)定的制氫方式應(yīng)為電解水制氫。雖然目前由于成本太高，電解水在氫能制備產(chǎn)業(yè)中只占4％左右，與其它方式相比暫時不具備競爭優(yōu)勢。但如果能考慮利用我國每年大量不能上網(wǎng)的風(fēng)能和光伏等可再生能源電力作為能源，可以極大地降低制氫用電成本，推動電解水技術(shù)推廣使用，同時可有效解決可再生電力消納問題。

更多數(shù)據(jù)可參考前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《中國氫能源行業(yè)發(fā)展前景預(yù)測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》，同時前瞻產(chǎn)業(yè)研究院提供產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)、產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)申報、產(chǎn)業(yè)園區(qū)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)招商引資、IPO募投可研、招股說明書撰寫等解決方案。

來源：前瞻產(chǎn)業(yè)研究院