在“新基建”的推動下，人工智能與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)融合應(yīng)用成熱點(diǎn)，尤以智能制造最受矚目。作為業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的人工智能商業(yè)化公司，創(chuàng)新奇智戰(zhàn)略聚焦“AI＋制造業(yè)”，傾力打造工業(yè)智能產(chǎn)品線，于5月27日正式對外發(fā)布ManuVision工業(yè)視覺平臺1．0，圍繞“定位、檢測、測量、識別”四大功能場景，為傳統(tǒng)制造業(yè)提供AI加持的工業(yè)視覺解決方案，助力企業(yè)降本增效提質(zhì)，推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

質(zhì)量控制是制造業(yè)當(dāng)中最耗費(fèi)人力、最容易出現(xiàn)問題的地方�！罢�如高質(zhì)量的產(chǎn)品往往是類似的，低質(zhì)量的產(chǎn)品卻各有各的不同”，在產(chǎn)品制造的過程中，不合格的產(chǎn)品上的缺陷種類難以窮舉，為了能夠把不合格的產(chǎn)品檢出來，企業(yè)需要花費(fèi)大量人力做質(zhì)量控制工作。雖然也有企業(yè)采用機(jī)器做質(zhì)量控制，但傳統(tǒng)機(jī)器視覺使用非智能算法，難以妥善解決復(fù)雜環(huán)境或問題下的原有或新增需求。針對這個行業(yè)痛點(diǎn)，創(chuàng)新奇智推出ManuVision工業(yè)視覺平臺1．0。

創(chuàng)新奇智CTO張發(fā)恩介紹說：“創(chuàng)新奇智ManuVision工業(yè)視覺平臺1．0經(jīng)歷了2年多的研發(fā)和項(xiàng)目沉淀，已進(jìn)入成熟落地和規(guī)模應(yīng)用階段。該平臺將傳統(tǒng)視覺技術(shù)和深度學(xué)習(xí)視覺技術(shù)相結(jié)合，支持2D／3D視覺引導(dǎo)定位、缺陷檢測、缺陷分類、有無檢測、微米級尺寸測量、ID字符讀取等多種功能，精準(zhǔn)度、泛化能力和普適性遠(yuǎn)超傳統(tǒng)技術(shù)，且能快速適應(yīng)新場景需求，有效解決了人工效率低，以及傳統(tǒng)機(jī)器視覺技術(shù)通用性與智能性不足的問題。”

傳統(tǒng)算法和深度學(xué)習(xí)結(jié)合、簡單易用、友好兼容硬件

傳統(tǒng)的機(jī)器視覺項(xiàng)目因?yàn)槭褂铆h(huán)境的不同，需要頻繁驗(yàn)證、增減、修改軟件功能，造成周期長、效率低、成本高、不穩(wěn)定等行業(yè)痛點(diǎn)。相比之下，創(chuàng)新奇智ManuVision工業(yè)視覺平臺1．0覆蓋數(shù)據(jù)訓(xùn)練、模型生成和運(yùn)行監(jiān)控等全流程管理，且集成了多種機(jī)器視覺和深度學(xué)習(xí)算法組件，可快速組合算法，無需編程，靈活搭建滿足定位、檢測、測量、識別等視覺應(yīng)用需求的方案，具有功能豐富、性能穩(wěn)定、用戶操作界面友好、上手即用的特點(diǎn)。

值得一提的是，不同于傳統(tǒng)意義上的純軟件平臺，創(chuàng)新奇智ManuVision工業(yè)視覺平臺1．0支持與工業(yè)光源、工業(yè)相機(jī)、機(jī)械手、控制器等外部硬件設(shè)備兼容，為客戶打造集光（學(xué)）、機(jī)（械）、電（氣）、軟（件）、算（法）于一體的自動化整體解決方案，且能靈活集成在企業(yè)原有生產(chǎn)線上，無需對產(chǎn)線做特殊改造，降低企業(yè)應(yīng)用人工智能的難度和門檻。

基于ManuVision平臺的3D視覺無序抓取設(shè)備 適用多個領(lǐng)域，大量成熟落地案例

創(chuàng)新奇智ManuVision工業(yè)視覺平臺1．0經(jīng)過長時間的積累和打磨，貼合實(shí)際應(yīng)用場景，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在高科技／3C、汽車裝配、紡織服裝、工程建筑、磁性材料、倉儲物流、鋼鐵冶金等多個細(xì)分領(lǐng)域，并有大量成熟案例落地。例如：

宗申動力在摩托車發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線上引入創(chuàng)新奇智基于ManuVision工業(yè)視覺平臺1．0的智能質(zhì)檢一體機(jī)，檢測發(fā)動機(jī)裝配過程中正時點(diǎn)是否對齊，活塞擋圈、墊片、撥叉等是否漏裝，保證產(chǎn)品組裝的一致性。質(zhì)檢一體機(jī)與裝配線集成，待檢發(fā)動機(jī)通過傳送帶的運(yùn)輸經(jīng)過質(zhì)檢機(jī)下面，1秒即可輸出檢測結(jié)果，檢測精度達(dá)99．99％。

針對傳統(tǒng)基建項(xiàng)目的施工缺陷檢測，ManuVision亦有應(yīng)用。典型案例是某大型國有建筑企業(yè)與創(chuàng)新奇智合作，基于ManuVision平臺檢測隧道施工過程中的空洞、厚度、鋼筋數(shù)量等缺陷，通過人工智能技術(shù)分析檢測雷達(dá)波形圖，省去了專家研判的時間，大大提升了檢測準(zhǔn)確率和工作效率。

在3C行業(yè)，創(chuàng)新奇智提供2D／3D缺陷檢測，為某大型手機(jī)制造商檢測手機(jī)中框上刮、擦、碰、臟污等缺陷，以及電路板上的螺絲缺陷，替代大量的人力重復(fù)工作，降低流水線人力成本。

在磁性材料領(lǐng)域，創(chuàng)新奇智基于ManuVision工業(yè)視覺平臺1．0打造的高精度AI磁材質(zhì)檢一體機(jī)不僅識別精度達(dá)到微米級，還可以“一機(jī)兩用”同時解決檢測瑕疵和尺寸測量這兩個問題，一步檢測到位、大幅提高流水線工作效率，同時填補(bǔ)了對熟練工種的需求問題。

OCR智能掃碼設(shè)備能精準(zhǔn)識別汽車VIN碼、鋼鐵上的產(chǎn)品編號等多種材質(zhì)表面的標(biāo)志字符，達(dá)到秒級識別速度和99．9％以上的準(zhǔn)確度，很好解決了由于溫度、濕度、腐蝕等外部影響造成的字跡模糊、不易被準(zhǔn)確讀取等問題。

最后，張發(fā)恩指出：“工業(yè)視覺是智能制造的核心分支，也是能夠率先滲透并發(fā)展起來的核心技術(shù)之一。創(chuàng)新奇智以工業(yè)視覺為突破口，打造包括工業(yè)視覺、工業(yè)自動化、工業(yè)云平臺的智能制造業(yè)務(wù)全景圖，覆蓋生產(chǎn)前、中、后端，逐步完成從項(xiàng)目到產(chǎn)品到平臺的躍遷，促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級�！�