金屬成形技術：爆炸成型你知道是怎么完成的嗎？
2021-04-25 17:43
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爆炸成型是一種利用爆炸瞬間產生的沖擊力，而進行金屬成形的技術，聽起來覺得是挺危險的，但通常炸藥是在水中引爆，不會與物料直接接觸，并且爆炸是在極短時間內釋放出沖擊波，這個成形的過程通常只有幾毫秒。
爆炸成型的材料，現在主要應用于一些金屬產品，如合金，不銹鋼，鐵鎳，鎳銅等。
而像碳鋼和低合金鋼，之所以很少使用這種加工方法，是因為它們在受到很強沖擊力后的可塑性較低。
其實爆炸成形在19世紀末就首次被應用了，爆炸成形具有能夠生產幾乎任何形狀的產品，在第二次世界大戰(zhàn)期間這種成形方法，開始在軍工行業(yè)中被逐漸推廣和使用。
但是，當需要制造大量產品時，因為爆炸成形一次只能用于制造一個產品，因此非常耗時，而且在經濟上也不怎么劃算，所以這種加工方法并沒有被廣泛使用。
爆炸成型有兩種方式
一，爆炸成型通常是在一個封閉的罐體內完成的，模具放在罐的底部，工件放置在模具上，再用夾具將工件固定在磨具上，然后讓模腔中處于真空狀態(tài)。
通常傳遞沖擊波的介質是水，炸藥裝在工件中心上方的位置，一般會以預定距離懸掛在坯料上，將整個工件浸入水中，炸藥爆炸后，產生高強度的壓力沖擊波，通過水作為介質傳遞沖擊波，當壓力沖擊波撞擊到工件上時，就會將工件材料壓入模具中形成需要的產品。
二，而一些圓罐使用爆炸成形的話，首先會按尺寸將其一段段的焊接拼裝成錐形結構，內部灌入水作為傳遞沖擊波的介質，將炸藥放入罐體中心位置。
炸藥爆炸后，整個罐體都會同時受到沖擊力，從而形成一個圓形罐體，也就是說利用沖擊波將金屬工件拉伸膨脹從而形成產品。
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