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化工人員定位詳細案例詳解

為了更好的落實新《安全法》,中石化旗下某化纖公司,為了適應(yīng)新時期市場需求,通過精細管理、精益生產(chǎn),優(yōu)化生產(chǎn)運營管理,推動產(chǎn)品差異化創(chuàng)新研發(fā);實“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,EHIGH恒高通過UWB定位信息技術(shù)與生產(chǎn)流程的深度融合,打造信息化生產(chǎn)管理體系,提升信息化應(yīng)用水平,從而提高經(jīng)營效率、強化核心競爭力。

傳統(tǒng)化工園區(qū)產(chǎn)線作業(yè)區(qū)現(xiàn)今痛點需求有哪些?

1.危險區(qū)管理不到位:罐區(qū)危險源多,人員誤闖高危區(qū)域會引發(fā)重大安全事故,F(xiàn)階段,管理層很難實現(xiàn)對每位人員的作業(yè)行為進行跟蹤與監(jiān)督,人員作業(yè)位置信息不明確,管理難度大;

2.生產(chǎn)過程無法實時監(jiān)控:生產(chǎn)過程危險系數(shù)高,設(shè)備使用前需做好檢修工作,確保設(shè)備使用無患。但目前缺少在線監(jiān)控平臺,對巡檢工作無法進行精細化監(jiān)管;

3.救援及時性不夠:險情發(fā)生時,無法掌握事故現(xiàn)場人員的實時分布狀況,給應(yīng)急救援工作造成不便。

化工人員定位解決方案

根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境狀況,EHIGH恒高基于UWB定位技術(shù),通過在生產(chǎn)區(qū)域安裝防爆定位基站和為作業(yè)人員配備防爆定位標簽,為該公司打造化工廠人員定位系統(tǒng),協(xié)助其實現(xiàn)人員在崗在位管理。

同時,利用定位系統(tǒng)的兼容性,與園區(qū)現(xiàn)有的視頻系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)等進行對接,方便管理者對作業(yè)現(xiàn)場實現(xiàn)遠程可視化監(jiān)管,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

聚焦化工安全:化工廠人員定位

化工廠人員定位硬件配置

防爆工牌標簽

聚焦化工安全:化工廠人員定位

防爆標志Ex ib IIC T4 Gb

防護等級IP65

本安型定位基站

聚焦化工安全:化工廠人員定位

本安型電源供電,光纖級聯(lián)方式回傳數(shù)據(jù)

防爆標志Ex ib IIC T4 Gb

防護等級IP67

澆封兼本安型電源

聚焦化工安全:化工廠人員定位

防爆標志Ex[ib]mb IIC T4 Gb

防護等級IP67

化工廠人員定位可實現(xiàn)功能

人員管理:分布狀態(tài)一目了然,方便管理者掌握廠區(qū)人員實時動態(tài);

考勤管理:自動統(tǒng)計區(qū)域人員工時、工況,并關(guān)聯(lián)生成考勤報表,高效便捷;

區(qū)域管理:通過劃分電子圍欄,對危險物資和區(qū)域?qū)嵭形kU點隔離。有人員靠近禁區(qū)或無權(quán)限人員進入高危區(qū)域,系統(tǒng)觸發(fā)越界告警提示;

巡檢管理:化工廠人員定位系統(tǒng)可與巡檢系統(tǒng)聯(lián)動,提高巡檢可控性,記錄軌跡可回放,為后期評審工作提供依據(jù)。通過巡檢管理,有效實現(xiàn)隱患排查的動態(tài)化、智能化和標準化,降低事故發(fā)生率;

行為管理: 化工廠人員定位系統(tǒng)中定位標簽支持超員、脫崗、滯留超時等多種行為監(jiān)測,有異常即刻觸發(fā)系統(tǒng)告警提示,便于及時糾正工人不規(guī)范操作行為,實現(xiàn)廠區(qū)安全管理。

聲明: 本文由入駐維科號的作者撰寫,觀點僅代表作者本人,不代表OFweek立場。如有侵權(quán)或其他問題,請聯(lián)系舉報。

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