3) 紫外光固化

①、充氣膨脹軟管

按內(nèi)襯軟管材料、管徑對充氣壓力、速度的要求沖入壓縮空氣，膨脹軟管： 充氣前應仔細檢查扎頭捆綁是否妥當；

充氣裝置宜安裝在軟管入口端，且應裝有控制和顯示壓縮空氣壓力的裝置； 充氣前應檢查軟管各連結(jié)處的密封性，軟管末端宜安裝調(diào)節(jié)閥； 壓縮空氣壓力應能使軟管充分膨脹擴張緊貼原有管道內(nèi)壁； 應嚴格按照內(nèi)襯產(chǎn)品說明書充氣流程執(zhí)行，且不可一次性或過快沖入大量壓縮空氣膨脹軟管，避免導致內(nèi)襯褶皺，影響固化的管道質(zhì)量。

②、UV 固化 采用紫外光固化時應符合下列規(guī)定： 紫外光固化過程中內(nèi)襯管內(nèi)保持空氣壓力，使內(nèi)襯管與原有管道緊密接觸； 應根據(jù)內(nèi)襯管管徑和壁厚控制紫外光的前進速度； 應詳細實時記錄固化過程中管內(nèi)壓力、溫度和燈鏈的巡航速度等參數(shù)，并提供固化前后 過程的視頻錄像； 內(nèi)襯固化完成后，應緩慢降低管內(nèi)壓力至大氣壓；

2）后處理及驗收：

1 內(nèi)襯端頭切除：

固化完成后，卸掉扎頭、回拉內(nèi)膜、內(nèi)襯管端頭應進行密封和切割 處理; 端口應切割平整，并密封內(nèi)襯管和原有管道間的空隙； 閉氣或閉水試驗，確認內(nèi)襯軟管無破裂、滲漏故障；

2 支管開孔：

對于有支管的主管道修復后，應依據(jù)管道權(quán)屬單位的要求，采用管道切割打磨修復機器人， 在支管接頭位置打磨通孔。尋找打磨鉆孔位置的方法主要有： 在鋪設(shè)內(nèi)襯軟管前讓切割修復機器人進入管道，行駛至支管位置處在線纜計米器處用膠 布記錄； 優(yōu)質(zhì)內(nèi)襯材料，管徑合適時，固化后在支管位置處會凹陷，通過肉眼識別凹陷位置尋找 開孔位置； 采用推桿式小型切割修復機器人從支管進入，打通從支管到主管內(nèi)襯的通孔。

相關(guān)設(shè)備及施工隊人力配置

施工人員一覽表:

六、安全施工管理

1、安全施工依據(jù)的相關(guān)法規(guī)：

1) 施工安全符合國家現(xiàn)行標準《建筑施工安全檢查標準》JGJ 59-2011 的有關(guān)規(guī)定。

2) 管道修復施工符合《城鎮(zhèn)排水管道維護安全技術(shù)規(guī)程》CJJ 6-2009 和《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護技術(shù)規(guī)程》CJJ 68-2007

3) 施工機械的使用符合《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ 33 – 2012 的規(guī)定。

4) 施工臨時用電符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46 – 2005 的規(guī)定。

本文由深圳市藍德智能機器人有限公司編寫