成本剪刀差倒逼企業(yè)改造升級(jí)

市場(chǎng)有變化、新需求，然而用工問(wèn)題卻成為中國(guó)制造業(yè)近年來(lái)不變的困境，如何應(yīng)對(duì)，每個(gè)企業(yè)都在尋找應(yīng)對(duì)之策，劉關(guān)生認(rèn)為，提高企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化水平，減少對(duì)人員的使用和依賴(lài)是最根本的措施。

工業(yè)4．0在電子制造業(yè)中日益普及，對(duì)工業(yè)自動(dòng)化的不斷投入，政府在支持工業(yè)自動(dòng)化方面的參與不斷增加，供應(yīng)鏈中復(fù)雜性的增加，以及對(duì)減少時(shí)間成本、人工成本等方面的需求都在促進(jìn)電子制造業(yè)智能化生產(chǎn)快速發(fā)展。

由于磁性器件、磁芯等勞動(dòng)密集型企業(yè)用工量大，員工來(lái)源較為分散，特別是珠三角、長(zhǎng)三角等沿海城市，員工更是來(lái)自全國(guó)各地，本次疫情等非正常因素制約了產(chǎn)業(yè)鏈正常運(yùn)行，這種情形當(dāng)前同樣在海外多國(guó)上演。

眾耀自動(dòng)化總經(jīng)理特助劉亞飛說(shuō)，連年來(lái)人員成本上漲，加之人員難招聘，即便沒(méi)有疫情，一般往年年后同樣普遍會(huì)遇到招工難、用工荒等問(wèn)題。

據(jù)他接觸的很多企業(yè)老板反映，疫情對(duì)他們的訂單生產(chǎn)產(chǎn)生一些影響，這也讓他們下定了要推進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備改造的決心。

劉關(guān)生告訴記者，在國(guó)內(nèi)疫情較為嚴(yán)重期間，部分工人不能及時(shí)返工，給金剛磁業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)雖然造成了一定的影響。所幸他們本地員工比例較高，影響仍在可控范圍內(nèi)�！拔覀兺ㄟ^(guò)上班時(shí)間及生產(chǎn)安排的調(diào)整，我們還是保證了主要客戶(hù)的產(chǎn)品交貨，將影響控制到了最低的程度。”

大忠電子總工程師文成波說(shuō)，在復(fù)工初期，他們的復(fù)工率僅為30％，大大影響了生產(chǎn)交付，隨著時(shí)間的推移，復(fù)工率較次得以提升。

另有磁性器件企業(yè)高層反映，他們公司通知春節(jié)期間沒(méi)有回老家工人復(fù)工復(fù)產(chǎn)，但無(wú)可避免還是面臨人員嚴(yán)重不足的困境。即便如此，在招聘工人時(shí)還是規(guī)定疫情期間不能招聘外地工人，特別是湖北籍員工，此舉也實(shí)屬無(wú)奈。

智能制造、產(chǎn)業(yè)升級(jí)和效率提升是磁性器件產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，自2015年以來(lái)，人口紅利逐年加速減弱，伴隨著人工成本上升，與設(shè)備成本下降形成的“剪刀差”逐漸擴(kuò)大，機(jī)器換人大勢(shì)所趨。

以繞線(xiàn)設(shè)備為例，該市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，價(jià)格也持續(xù)走低，使得許多線(xiàn)圈企業(yè)都可以接受在這類(lèi)自動(dòng)化設(shè)備上的投入。繞線(xiàn)機(jī)設(shè)備企業(yè)田中精機(jī)銷(xiāo)售總監(jiān)汪月忠此前在接受《磁性元件與電源》記者采訪(fǎng)時(shí)笑談，“繞線(xiàn)機(jī)也是‘白菜價(jià)’了！”

視覺(jué)檢測(cè)需求提升

企業(yè)想追求智能化工廠、無(wú)人工廠，無(wú)非是把所有人工操作的環(huán)節(jié)以機(jī)器替代，在這種需求下，越來(lái)越多的傳統(tǒng)工序被智能化升級(jí)替代，如視覺(jué)檢測(cè)。

工業(yè)4．0離不開(kāi)智能制造，智能制造離不開(kāi)機(jī)器視覺(jué)。伴隨著現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)被廣泛應(yīng)用到各種各樣的檢查、測(cè)量和零件識(shí)別，如磁性材料外觀缺陷檢測(cè)這類(lèi)連續(xù)大批量生產(chǎn)、對(duì)外觀質(zhì)量的要求非常高的產(chǎn)品，視覺(jué)檢測(cè)愈發(fā)重要。

在過(guò)去，這種帶有高度重復(fù)性的工作是靠人工檢測(cè)來(lái)完成，在給工廠增加巨大的人工成本和管理成本，且不能保證100％的檢驗(yàn)合格率。

傳播學(xué)者麥克盧漢曾指出，“媒介即人的延伸”。對(duì)于自動(dòng)化設(shè)備而言，它又何嘗不是人的延伸，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)是人類(lèi)視覺(jué)在機(jī)器上的延伸，全自動(dòng)化繞線(xiàn)機(jī)是人類(lèi)肢體在機(jī)器上的延伸。

除磁性材料外觀缺陷檢測(cè)需求外，微型的磁性元器件外觀檢測(cè)需求同樣不可或缺。近年來(lái)，在消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品對(duì)輕、薄、短、小等特性的極致追求下，微型一體成型電感（Molding Choke）需要越來(lái)越大，對(duì)于一體成型電感的市場(chǎng)走勢(shì)，博微田村電氣一體成型電感項(xiàng)目負(fù)責(zé)人錢(qián)小龍博士和他的同事們預(yù)估其未來(lái)每年會(huì)以20－30％的增幅不斷發(fā)展。

集成了3D相機(jī)的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)可憑借它自動(dòng)化、客觀、非接觸和高精度的特點(diǎn)代替人工來(lái)檢測(cè)這些單一、重復(fù)性的程序，其精度和速度及工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下的可靠性都有大幅度提升。在提高磁芯、一體成型電感等產(chǎn)品的合格率，從根本上保障產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約成本，有著獨(dú)到的作用。自動(dòng)化設(shè)備廠高東電子總經(jīng)理張江波告訴記者，他們當(dāng)前就正在向市場(chǎng)主推一體成型電感自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。

榮旭智能研發(fā)人員在檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行情況