中國智造的世界“唯一”

賽迪先進制造業(yè)研究院日前發(fā)布的《智能制造發(fā)展趨勢研判》顯示，中國國內(nèi)各類型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺數(shù)量已達數(shù)百家。但為何連續(xù)2年只有樹根互聯(lián)根云（ROOTCLOUD）平臺脫穎而出？答案恐怕要從中國制造業(yè)生態(tài)中找。

首先，中國制造產(chǎn)業(yè)鏈之完整，其他各國難以比擬。然而，中國大量制造企業(yè)數(shù)字化程度偏低，仍采取粗放式生產(chǎn)模式，生產(chǎn)效率遠低于發(fā)達國家。無可否認的是，大多數(shù)企業(yè)對數(shù)字化抱有熱情，尤其在疫情過后，但他們遲遲沒有采取行動的原因，一方面是苦于不懂數(shù)字化技術(shù)，另一方面則是對能否通過轉(zhuǎn)型帶來直觀的降本、增效、提質(zhì)等效果心存疑慮。

在這樣的大背景下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺提供商要幫助中國制造業(yè)推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型，需要解決其三點顧慮。

首先，能否以中國制造痛點為初心，滿足中國制造轉(zhuǎn)型需求。適合中國制造土壤的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，應(yīng)該是來自本土制造的一員，在數(shù)字化的探索中親身淌過河，知道深淺暗流，知道適合中國制造轉(zhuǎn)型的路徑方向。從中國制造中來，到中國智造中去。

由此不難理解，在工信部2019年發(fā)布的10家國家級標桿、“跨行業(yè)跨領(lǐng)域”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺中，包括樹根互聯(lián)在內(nèi)、出自“老牌”制造企業(yè)的平臺為何以4席成為“大多數(shù)”。這與日產(chǎn)Lumada平臺的發(fā)跡故事，也頗有一定暗合。

樹根互聯(lián)根云（ROOTCLOUD）平臺，由全球知名工程機械制造商三一集團孵化，以“工業(yè)操作系統(tǒng)”為定位，自下而上提供端到端的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺服務(wù)。向下幫助企業(yè)連接機器、采集水分（數(shù)據(jù)）、導入養(yǎng)料（新科技和工業(yè)知識），向上聯(lián)合生態(tài)伙伴，共同為中國制造提供更多解決方案。

賽迪《智能制造發(fā)展趨勢研判》認為，“自下而上”模式的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)，經(jīng)過長時間在制造業(yè)的探索，對工業(yè)機理和底層設(shè)備具有足夠深入的認知，在此基礎(chǔ)上生長出來的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺基礎(chǔ)扎實，更能深入應(yīng)用到制造業(yè)。

樹根互聯(lián)根云平臺上已有三一集團的成功實踐，自2008年起支撐了三一從產(chǎn)品端到研發(fā)、制造、服務(wù)、產(chǎn)業(yè)鏈金融的全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型。三一集團在不增加生產(chǎn)資料的情況下，產(chǎn)值復(fù)合增長超過55％，特別是2019年上半年銷售額同比增長60％。

長達12年的實戰(zhàn)，讓樹根互聯(lián)根云平臺沉淀了珍貴的工業(yè)知識和實踐經(jīng)驗，積累了豐富的數(shù)字化技術(shù)，結(jié)合對中國制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型痛點的深刻理解，可以幫助企業(yè)找到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地的最佳切入點。

其次，是實施難度小，能見效。不少制造企業(yè)認為，數(shù)字化改造必須更換全新設(shè)備，耗費大量人力物力資金，因而對數(shù)字化轉(zhuǎn)型望而卻步。如何幫助中國企業(yè)低門檻地轉(zhuǎn)型，是中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺面對的共同挑戰(zhàn)。

Gartner肯定了樹根互聯(lián)根云平臺的易用性，并強調(diào)根云平臺能提供有效的數(shù)據(jù)可視化工具。低門檻、高效率轉(zhuǎn)型，意味著平臺易用性、先進技術(shù)的快速導入并且見效。對于中國制造企業(yè)經(jīng)年發(fā)展所累積的大量不同品牌、年代的工業(yè)設(shè)備無法互聯(lián)“溝通”的痛點，樹根互聯(lián)幫助企業(yè)一站式高效接入。能夠支撐大量工業(yè)協(xié)議的互聯(lián)互通，是Gartner肯定樹根互聯(lián)根云平臺的另一大優(yōu)勢。目前，根云平臺能支持超過600種工業(yè)協(xié)議，較2019年的350種協(xié)議增加近半，可幫助設(shè)備制造廠商接入一系列PLC、CNC工具、傳感器和特殊設(shè)備。

平臺的另一項重要價值，是讓5G、AI、區(qū)塊鏈等新技術(shù)能夠落地，讓更多中國制造企業(yè)“用得到”、“用得起”。以AI為例，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，可將工業(yè)知識、經(jīng)驗通過機器學習進行轉(zhuǎn)化。比如在汽車生產(chǎn)的四大工藝（沖壓工藝、焊裝工藝、涂裝工藝、總裝工藝）中，過去需要老師傅通過產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝情況，識別是否有瑕疵等問題。上汽通用基于樹根互聯(lián)知識圖譜解決方案，可以將存在于老師傅腦中的知識、經(jīng)驗進行固化，更快、更精準地提供對應(yīng)的解決方案。

今年4月，樹根互聯(lián)與長沙經(jīng)開區(qū)、三一集團建設(shè)千億級區(qū)塊鏈產(chǎn)業(yè)園；8月，由樹根互聯(lián)與中國信息通信研究院牽頭編寫的《工業(yè)區(qū)塊鏈應(yīng)用白皮書》發(fā)布。樹根互聯(lián)正在積極探索工業(yè)區(qū)塊鏈技術(shù)，在幫助工業(yè)大數(shù)據(jù)在跨企業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈上下游流通，社會資源在線化調(diào)配的應(yīng)用。

最后，是如何解決跨行業(yè)制造知識壁壘的問題。樹根互聯(lián)通過構(gòu)建生態(tài)，聯(lián)合不同行業(yè)的龍頭企業(yè)，以其行業(yè)知識進行產(chǎn)業(yè)鏈垂直運營。如廣為業(yè)內(nèi)人熟知的新一代 “綠色智能鑄造”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，就是樹根互聯(lián)聯(lián)合鑄造行業(yè)龍頭寧夏共享集團，為行業(yè)提供3D砂芯打印機共享制造服務(wù)。行業(yè)中的鑄件商無需花費巨額投資設(shè)備產(chǎn)線，只需線上下單，共享云平臺便會給就近的智能工廠3D打印機下單砂型，并通過客戶在線上選定的物流公司配送到廠，直接進行成品制作。此外，還可以降低客戶使用模具的一次性投入成本，基于線上共享模式，單件成本僅需要過去的1／10。核心組件的共享，將整個產(chǎn)業(yè)鏈從上游到下游能力得到提升，切實推動了“共享經(jīng)濟”的發(fā)展。這正與“領(lǐng)導者”PTC與羅克韋爾聯(lián)合、讓解決方案更能落地的方向不謀而合。

據(jù)公開的數(shù)據(jù)，根云平臺目前已連接超過72萬臺工業(yè)設(shè)備，打造了包括工程機械、混凝土運輸、環(huán)保、鑄造、塑料模具、紡織、定制家居等在內(nèi)的近20個行業(yè)云平臺，賦能81個細分行業(yè)。