磨床上加工葉片都有哪些定位加工方法？
二、改進后的工裝夾具的特點
1．定位采用平面定位與葉身型面VI－VI 截面相結(jié)合作為主定位，葉片尾部工藝臺側(cè)面作角向定位，限制了各方向的扭轉(zhuǎn)，榫頭處用活動式定位銷限制軸向移動，定位銷加工成尖點小尺寸R形結(jié)構(gòu)，力求與工藝要求的理論M點相一致，以保證與定位截面的尺寸。
2．葉身型面定位塊采用可以上下進行微量調(diào)整的結(jié)構(gòu)，加工時如果定位型面偏離理論型面過多，可以通過調(diào)整底座上的螺釘使定位件上移，來保證定位的可靠性。定位塊采用機械綜合性能較好的軸承鋼GCr15，硬度53～ 58HRC，型面數(shù)據(jù)按葉片機加余量和產(chǎn)品工件圖的截面數(shù)據(jù)給定，型面偏差與葉片型面偏差一致。型面定位塊的結(jié)構(gòu)如圖4所示。
圖4 型面定位塊結(jié)構(gòu)
3．壓緊機構(gòu)改變原來的兩截面分別壓緊的方式，采用一個普通壓板進行的螺紋式壓緊結(jié)構(gòu)，在型面定位塊的相應葉背型面處壓緊，壓塊與壓板做成分體式結(jié)構(gòu)，便于使用時按葉片實際進行修正型面； 壓塊采用H62材料防止工件壓傷，這樣可以一次性壓緊葉片，防止了壓緊過程中的松動，壓塊結(jié)構(gòu)形式見圖5。
圖5 壓塊結(jié)構(gòu)圖
4．改變了原有的封閉式結(jié)構(gòu)，做成兩個支承塊，保證兩面到工藝點的距離的精度和兩支承塊底面的高度一致性，從而保證夾具在加工中的翻面使用，不用過大地調(diào)整機床砂輪的行程，改善了原有的操作不便的現(xiàn)象。
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