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智能制造裝備需求日益增強,中國將是最大的智能制造解決方案市場

7、數(shù)字化工廠系統(tǒng)

AD-APS,國內(nèi)領(lǐng)先的定制化生產(chǎn)排程軟件,EV-APS是蹬蹬團隊行業(yè)經(jīng)驗以及技術(shù)沉淀之作,通過連接企業(yè)接單、 采購、制造整個流程,幫助提升企業(yè)生產(chǎn)效率;AD-SPC國內(nèi)領(lǐng)先的過程質(zhì)量分析解決方案,以用戶需求為導(dǎo)向,結(jié)合大數(shù)據(jù)與云服務(wù)平臺,為您提供優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制解決方案,推動企業(yè)質(zhì)量變革。AD-VISUAL,現(xiàn)場可視化,幫助企業(yè)建立真實美觀的現(xiàn)場可視化界面,滿足企業(yè)管理者對宏觀工廠的生產(chǎn)和運營管理需求,幫助企業(yè)管理者做出及時、準(zhǔn)確的決策;AD-MES,實現(xiàn)符合中國制造業(yè)特色的精益生產(chǎn),立足中國制造業(yè)特色,直觀的生產(chǎn)管理,先進的排產(chǎn)調(diào)度,實施更靈活,操作更簡單,幫助企業(yè)實現(xiàn)精益管理,助力企業(yè)構(gòu)建智能制造體系。

ADEDI,工業(yè)數(shù)據(jù)管理,實時完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集、存儲及分析;數(shù)據(jù)是制造業(yè)在整個價值鏈中面臨的最關(guān)鍵挑戰(zhàn),洞察力埋藏在您的數(shù)據(jù)孤島中,通過數(shù)據(jù)驅(qū)動的洞察力提高生產(chǎn)力和質(zhì)量;AD-BI,業(yè)界領(lǐng)先生產(chǎn)制造BI解決方案,對智能制造的推行提供可視化的輔助手段,對企業(yè)管理決策提供有力的分析工具,整合各業(yè)務(wù)模塊數(shù)據(jù),建立高效、統(tǒng)一、共享的生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)分析平臺。

8、智能搬運機器人控制系統(tǒng)

搬運機器人通過馱舉來移載物料,一般移載機構(gòu)位于潛伏式搬運機器人上方,作業(yè)時潛伏式搬運機器人停在貨物正下方,通過升降機構(gòu)馱起或降下實現(xiàn)貨物的移載,動作簡單,作業(yè)效率高,安全性好。適合多種貨物形式和笨重物體兩地之間往返搬運,也可作為柔性裝配線、加工線使用。常用于車身、車架、集裝箱、大型機件等物體搬運。由于具有無重力化、精確直觀、操作便捷、安全高效等特點,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中的物料移載、高頻率搬運、精確定位、部件裝配等場合。從接受原材料和物料開始,一直到加工、生產(chǎn)、保管及配送等物料流動過程中的每一個環(huán)節(jié),平衡吊手動移載系統(tǒng)所發(fā)揮的作用是令人矚目的。正確使用相應(yīng)的物料移載方法和手段,對于各行業(yè)中,重物的移載、搬運現(xiàn)場的操作人員的健康、安全,進而其作業(yè)的合理性、勞動力的節(jié)省、生產(chǎn)效率的提高、產(chǎn)品品質(zhì)的保障等多方面都有極大改善。

9、機器視覺技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用

本團隊主要從事機器視覺軟件、算法、機器人視覺軟件和算法的開發(fā)和銷售,團隊成員擁有這個領(lǐng)域的全系列技術(shù),對工業(yè)行業(yè)理解深刻,視覺算法和軟件開發(fā)入門門檻較高,主要在三個方面 制約著大部分公司和團隊進入這個行業(yè),首先要有深厚的數(shù)學(xué)功底和對算法的深刻理解,并且要 有迅速學(xué)習(xí)和更新知識的能力,便于理解和吸收新出現(xiàn)的算法,這就要求團隊的知識儲備豐富 ,學(xué)習(xí)能力極強,這就限制了一般的科技公司進入這個行業(yè);

其次,要有高超的編程技能,算法 的實現(xiàn)講究效率和穩(wěn)定性,程序?qū)崿F(xiàn)不僅要求實現(xiàn)功能,還要保證算法長時間穩(wěn)定運行,程序不 能出問題,還有就是實時性的實現(xiàn),各種加速方法,比如GPU加速、CUDA編程、多核多線程編 程等,而這些需要長期的一線工作經(jīng)驗,這樣限制了高校教師的介入。最后就是對行業(yè)的理解要 深刻,對現(xiàn)場的要求和工廠的工作流程理解透徹,這更是一般公司和高校教師所欠缺的,雖然有 些工控行業(yè)的公司對現(xiàn)場很熟悉但滿足不了前兩個條件,所以也只能從本公司采購。目前本公司 所有技術(shù)都是原創(chuàng),是工業(yè)視覺界公認的天津開發(fā)實力最強的機器視覺公司。

10、DMPS 設(shè)備管理感知系統(tǒng)

DMPS(設(shè)備管理感知系統(tǒng))是將設(shè)備聯(lián)網(wǎng),通過實時采集設(shè)備狀態(tài)、報警、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)等信息,結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場流程對采集數(shù)據(jù)進行不同維度、不同角度的分析和處理,實現(xiàn)量化設(shè)備效率、人員績效、刀具耗材等生產(chǎn)要素,為設(shè)備保養(yǎng)和優(yōu)化生產(chǎn)提供有力的數(shù)據(jù)支撐。

11、智慧工廠管控系統(tǒng)

智慧工廠管控系統(tǒng),以ESB為工業(yè)4.0的架構(gòu),以工業(yè)大數(shù)據(jù)為驅(qū)動,達到智慧互聯(lián)、智慧生產(chǎn)、智慧工廠的“三智體系”;為企業(yè)達到降本增效的明顯效益,同時帶來更高的維護性、安全性和監(jiān)控管理,推動中國制造傳統(tǒng)工業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。系統(tǒng)采用了雙向控制、專業(yè)工業(yè)建模、實時同步霧端數(shù)據(jù)等技術(shù),將工廠日常生產(chǎn)中的各大運動場景、生產(chǎn)的機械設(shè)備、人員等個體構(gòu)建于系統(tǒng)中,生成極具現(xiàn)實感和科技感的3D智慧科技工廠界面,并實時采集生產(chǎn)時的數(shù)據(jù)加以實時同步呈現(xiàn),根據(jù)客戶需求進行個性化工廠方案設(shè)計,可滿足智能制造不同層級的需求。智慧工廠管控系統(tǒng)具備訊號處理、數(shù)據(jù)預(yù)測、設(shè)備預(yù)警等技術(shù),展示工廠制造全過程。智慧工廠管控系統(tǒng)具有自我學(xué)習(xí)能力,在制造過程中落實資料庫補充、更新,及自動執(zhí)行故障診斷,并具備對故障排除與維護,或通知對的系統(tǒng)執(zhí)行的能力。智慧工廠管控系統(tǒng)人機之間具備互相協(xié)調(diào)合作關(guān)系,各自在不同層次之間相輔相成。

12、智能制造執(zhí)行系統(tǒng)

深耕于中國制造企業(yè)信息化,以設(shè)備數(shù)據(jù)采集服務(wù)為基礎(chǔ),以提升客戶滿意度為宗旨,以提高制造企業(yè)核心競爭力為目標(biāo),經(jīng)過多年的項目經(jīng)驗積累和產(chǎn)品長期的迭代研發(fā),形成了適用于離散制造行業(yè)的模塊化、配置化、低耦合、穩(wěn)定的MES系統(tǒng)平臺。系統(tǒng)平臺包含六大功能模塊和四大應(yīng)用套件,六大功能模塊:計劃管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、倉儲物流管理、電子看板平臺,以及四大應(yīng)用套件:數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、移動應(yīng)用系統(tǒng)、電子數(shù)據(jù)交換平臺、報表決策分析系統(tǒng)。每個功能模塊和應(yīng)用套件都可作為獨立系統(tǒng)運行,企業(yè)可根據(jù)需求進行自主選擇和組合。

13、智能工廠解決方案

核心價值 智能工廠的六大解決方案:

01/ERP二開與MES系統(tǒng)

02/機臺聯(lián)網(wǎng)及可視化大屏

03/自動報工及可視化大屏

04/智能排程、排產(chǎn)

05/WMS智能倉庫管理系統(tǒng)

06/機器視覺檢測與AGV擴展對接

14、智慧灌溉云

智慧灌溉云,針對果園種植分布廣、監(jiān)測點多、布線和供電困難等特點,融合最新的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和云計算技術(shù),采用高精度溫濕度傳感器和智能氣象站,遠程在線采集氣象信息,實現(xiàn)灌溉用水量智能決策、手機APP遠程/自動控制灌溉等功能,通過精確控制灌水量,實現(xiàn)水肥利用率顯著提高,實現(xiàn)節(jié)水、節(jié)肥、省工、優(yōu)質(zhì)、高效、增產(chǎn)和增收的效果。

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