12月19日，由京東聯合天津經濟技術開發(fā)區(qū)（TEDA）主辦的JRC泰達2018京東X機器人挑戰(zhàn)賽在天津舉行，10支參賽隊伍現場瓜分200萬總獎金。此次挑戰(zhàn)賽不僅關注參賽倉儲機器人在運動控制、避障機制、導航技術、視覺識別、機械結構、使用算法等純技術方面的比拼，還更加注重智能機器人在倉儲物流領域的商用可行性。

億歐物流現場觀察到，根據比賽賽制，機器人從起點出發(fā)，在沒有任何標識物的前提下，自主移動至貨架旁進行商品揀選并搬運、碼放至指定位置。在20種品類、顏色、形狀大小、光滑度、擺放方式等各不相同的商品中，機器人要準確、高效地選出其中10種，對于其視覺識別、抓取等多種復雜技術協(xié)同運作的整體性有著極大考驗。

大賽評委中國機器人峰會主席劉進長向億歐物流表示，不少隊伍提供了系統(tǒng)的可運行的機器人工作平臺和機器人設計方案，既滿足物品自動識別、跟蹤、抓取、揀選等基礎要求，也涵蓋視覺傳感、人臉識別、倉內自動駕駛等人工智能技術，具有很高的應用水平和孵化潛力。

目前，京東物流正在對更多人工智能應用領域進行拓展，推動機器人技術迭代的同時逐步對外開放，利用自身在人工智能、大數據、機器人制造及方案提供上積累的優(yōu)勢，推動更多行業(yè)機器人應用走向規(guī)�；�，實現智能升級。

據介紹，決賽現場邀請了來自海河產業(yè)基金、千山資本、活水資本、創(chuàng)客總部、中科創(chuàng)星等多家投資機構進行觀戰(zhàn)。在決賽結束后，京東將為十強隊伍提供專門的項目孵化基金，并開啟就業(yè)綠色通道，為機器人產業(yè)培養(yǎng)人才創(chuàng)造更大的實用價值。

京東集團副總裁、X事業(yè)部總裁肖軍表示，大賽只是京東搭建人才培養(yǎng)、創(chuàng)業(yè)孵化、行業(yè)賦能平臺的重要一部分。京東物流以本次大賽為契機，將挖掘和培養(yǎng)更多創(chuàng)新技術人才并進行孵化，讓優(yōu)秀作品獲得更多商業(yè)化機會，共創(chuàng)智能物流科技的新生態(tài)。未來，通過推動智能物流的深化布局和智能機器人的廣泛覆蓋，京東將在更多物流場景下實現技術升級和創(chuàng)新應用。

此前，肖軍還對外公布了開放戰(zhàn)略，依托自主研發(fā)的無人機、無人車、無人倉、無人超市等一系列黑科技，京東將面向合作伙伴提供多場景智能機器人、大數據與機器學習、定制化無人系統(tǒng)解決方案、無界零售解決方案等，推動各行業(yè)成本優(yōu)化和智能水平提升�？梢姡�此次決賽更多的是其踐行對外開放戰(zhàn)略的一次嘗試。

的確，倉儲機器人在解決自然人重復勞動，或者自然人因生理條件限制無法實現的事情方面有一定優(yōu)勢。對此，肖軍還現場舉例說明，僅僅是將貨物搬到傳送帶這樣簡單重復的作業(yè)，一線人員一般只能連續(xù)工作2小時，而且還會患腰肌勞損等疾病，一天如果工作8小時的話，倉儲內這類人員就要換4批。

不過，億歐物流從現場也可以看到，有些機器人的規(guī)劃路徑還有待優(yōu)化，自動抓取、視覺識別等方面的技術難點也有待突破。在肖軍看來，從實際應用的層面而言，更為重要的一點是穩(wěn)定性。因為穩(wěn)定性是倉儲機器人走向產品化最重要的一個因素，如果沒用穩(wěn)定性可以在實驗室研究開發(fā)機器人，由專業(yè)研究人員解決突發(fā)意外，但上升到產品層面，就必須要實現穩(wěn)定性。

同為電商企業(yè)的亞馬遜在倉儲機器人領域的研發(fā)方面也享有一定優(yōu)勢，但是近日美國新澤西州亞馬遜倉庫卻發(fā)生一起機器人事故。據ABC新聞報道，因機器人在倉庫里刺穿了一罐9盎司的驅熊劑，導致24名亞馬遜員工被送往醫(yī)院治療。其中一人傷勢嚴重，另有30名工人在現場接受治療。此外，據GMB工會向救護車服務提供的信息透露，僅亞馬遜在斯塔福德郡的網點就發(fā)出了115個呼叫。由此可見，企業(yè)若想實現倉儲機器人的產品化與商業(yè)化，并進而提升應用普及概率，穩(wěn)定性著實不可或缺。

在我國，2017年以來，不少物流巨頭乃至創(chuàng)業(yè)公司都在積極布局智能倉儲機器人。根據新戰(zhàn)略機器人產業(yè)研究所最新數據，2018年上半年類kiva倉儲機器人出貨量超7000臺。我國倉儲機器人應用逐漸增多，處于高速發(fā)展態(tài)勢，但事實上仍然處于初期階段。倉儲機器人的穩(wěn)定性和智能化程度還不夠高。

北京賽迪機器人測評工程技術中心發(fā)布的《貨到人倉儲機器人測評成果》顯示，目前，國內市場上倉儲機器人不同程度的問題存在50個，其中基本參數問題6個，功能性問題14個，性能問題7個，機械電氣安全問題15個，產品說明書及相關技術文件問題3個，人員、管理與運維問題5個。此外，50％的產品控制系統(tǒng)和上位機軟件會出現崩潰現象，很多機器人產品存在障礙物檢測盲區(qū)。這些問題對于倉庫作業(yè)安全存在嚴重影響。比如因機器人運行不穩(wěn)定導致貨架傾覆、因電池問題導致的機器人失火事件、突發(fā)事件發(fā)生時機器人沒有靈敏反應機制等。

可以肯定的是，未來，無論是市場還是企業(yè)內部都需要更加穩(wěn)定安全的倉儲機器人來進一步降低物流成本提高效率。不管是物流巨頭還是創(chuàng)業(yè)公司，都需要結合實際物流應用場景，快速研發(fā)制造并提高倉儲機器人的安全性能，才能夠減少類似亞馬遜發(fā)生的倉儲機器人傷人事故發(fā)生的概率。