AI來襲，從“自動化”邁向“智能化”

在中國工業(yè)道路走向自動化的同時(shí)，AI應(yīng)用也逐漸進(jìn)入到其中，特別是在以檢測為主的機(jī)器視覺分析技術(shù)。

產(chǎn)品檢測是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的一環(huán)，其不僅是檢測產(chǎn)品的好與壞，同時(shí)也是批量產(chǎn)品是否質(zhì)量過關(guān)的關(guān)鍵點(diǎn)。

但就目前而言，產(chǎn)品檢測均是由工作經(jīng)驗(yàn)豐富的員工進(jìn)行，但員工長時(shí)間檢測，將不可避免的出現(xiàn)視覺疲勞、檢測過慢等問題，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)各類問題。

與此同時(shí)，一線生產(chǎn)人員招工難、留人難等問題也隨著社會的發(fā)展而日益明顯。車間人工目檢團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人曾如此評價(jià)車間工作人員：“培訓(xùn)一個(gè)月，干活六個(gè)月，準(zhǔn)跑！”

基于此，眾多制造業(yè)用戶提出以機(jī)器代替人員檢測產(chǎn)品，以此來解決制造業(yè)所面臨的各種問題。

而研祥智能在得到用戶的需求后，針對多年來對產(chǎn)品檢測的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合AI技術(shù)的應(yīng)用，于2013年成立機(jī)器視覺小組，并任命林淼為小組軟件負(fù)責(zé)人。

研祥智能機(jī)器視覺事業(yè)部負(fù)責(zé)人林淼

現(xiàn)作為研祥慧視機(jī)器視覺事業(yè)部負(fù)責(zé)人的林淼回憶道，剛接到任務(wù)時(shí)既高興，又帶有一絲愧疚——機(jī)器視覺一旦大規(guī)模應(yīng)用到在制造業(yè)，產(chǎn)品檢測崗位被機(jī)器取代，檢測員將面臨下崗的危機(jī)。但這一愧疚隨即被化解，林淼對OFweek編輯說道：“回顧歷史的腳步，不難發(fā)現(xiàn)很多傳統(tǒng)職業(yè)被現(xiàn)代化科技所取代，而這些人員也隨著科技的進(jìn)步得更多的職業(yè)選擇。”

心結(jié)解決后，林淼全身投入到機(jī)器視覺事業(yè)部的工作之中。

但隨著行業(yè)的發(fā)展，越來越多的企業(yè)提出基于AI的機(jī)器視覺應(yīng)用，在此環(huán)境下，真假AI穿插其中。林淼對此提出了自己的看法：“研祥智能所研發(fā)的機(jī)器視覺，其基于深度學(xué)習(xí)，從而避免合格產(chǎn)品因?yàn)橹圃飙h(huán)境的干擾導(dǎo)致檢測不合格�！�

對于林淼來說，真正的AI機(jī)器視覺檢測，并不是單一的檢測產(chǎn)品表面，更多的是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品是否合格、機(jī)器視覺能否忽略生產(chǎn)車間環(huán)境的影響等問題，只有把這些問題解決，才能更好的為企業(yè)服務(wù)。

為了更好的訓(xùn)練“AI大腦”，林淼帶領(lǐng)的機(jī)器視覺團(tuán)隊(duì)采用了“端－云－端”的深度學(xué)習(xí)模式。

通過單個(gè)設(shè)備在運(yùn)行過程中不斷進(jìn)行深度學(xué)習(xí)，并把相關(guān)資料信息上傳到云端進(jìn)行統(tǒng)一的歸類和二次學(xué)習(xí)后，再發(fā)布到所有設(shè)備中進(jìn)行更新，從而在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)提升機(jī)器視覺的準(zhǔn)確率，使研祥智能的檢測設(shè)備快速提升“實(shí)戰(zhàn)”能力。

人工智能機(jī)器視覺，正式讓研祥智能從“自動化”邁向“智能化”！

六年打造“雙輪馬車”

“機(jī)器視覺事業(yè)部在2013年成立，至今已經(jīng)六年了�！绷猪蹈袊@的說道，這不僅是時(shí)光的飛逝，同時(shí)還有研祥智能機(jī)器視覺技術(shù)的迭代與升級，其中的艱辛與不易，都化為研祥用戶的口碑，口口相傳。

在這六年間，研祥智能為機(jī)器視覺檢測這輛“馬車”打造了兩個(gè)“輪”——顯示面板生產(chǎn)制造檢測和不規(guī)則物體表面檢測。

（1）顯示面板生產(chǎn)制造檢測：

隨著2K、4K、8K顯示技術(shù)的發(fā)展，檢測精度要求越來越高，產(chǎn)品規(guī)格尺寸多，研祥為解決這一問題，針對不同分辨率、不同規(guī)格的顯示面板采用自適應(yīng)多尺寸技術(shù)、微小目標(biāo)缺陷檢測與定位等技術(shù)解決，對于工作人員來說，檢測顯示面板是一項(xiàng)極為枯燥及單一的工作。

據(jù)了解，借助研祥智能機(jī)器視覺檢測設(shè)備，一天可以實(shí)現(xiàn)5000塊顯示面板的檢測工作。而這些產(chǎn)品已經(jīng)在創(chuàng)維、京東方、高創(chuàng)、樂軒、長虹等知名企業(yè)批量應(yīng)用。

（2）不規(guī)則物體表面檢測：

而對于不規(guī)則表面檢測，其最需解決的問題是，如何使產(chǎn)品達(dá)到360°無死角拍攝。為解決這一問題，研祥智能通過設(shè)計(jì)相關(guān)的相應(yīng)的翻轉(zhuǎn)設(shè)備，并配置四款攝像機(jī)，以四個(gè)角度，同時(shí)對物品進(jìn)行拍攝后，產(chǎn)品在設(shè)備內(nèi)部自動翻轉(zhuǎn)，同時(shí)攝像機(jī)會自動拍攝其照片。通過多張不同角度的照片，系統(tǒng)自動進(jìn)行合成和檢測。

基于AI深度學(xué)習(xí)，該檢測設(shè)備能有效規(guī)避因?yàn)橛蜐n或其他物品附著導(dǎo)致的檢測問題。而基于該技術(shù)開發(fā)的產(chǎn)品在第四屆軍民融合展中獲得高度關(guān)注，該技術(shù)被軍方授予優(yōu)秀論文稱號。

而正是基于這“雙輪馬車”，促使研祥智能機(jī)器視覺事業(yè)部更好的向前奔跑。

未來：深耕產(chǎn)業(yè)，不斷拓展

對于研祥智能來說，其在工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)達(dá)到一個(gè)頂點(diǎn)，借助AI技術(shù)，從而使“制作”升級為“智造”，雖然在機(jī)器視覺領(lǐng)域，涌現(xiàn)出眾多行業(yè)廠商，但對于研祥智能來說并不足以擔(dān)心。

林淼對OFweek編輯說道：“研祥智能在工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)深耕26年，是國內(nèi)工業(yè)領(lǐng)域?yàn)閿?shù)不多的老牌企業(yè)。雖然近幾年有大量AI企業(yè)開始涉足工業(yè)，但其根基尚淺�！�

為了更好的貼近客戶、鞏固工業(yè)視頻檢測市場，研祥智能在未來將重點(diǎn)打造三點(diǎn)：

1、顯示面板生產(chǎn)制造檢測段無人化

基于26年來的技術(shù)積累和成功案例，研祥智能在顯示面板解決方案方面已經(jīng)是全國最為先進(jìn)、產(chǎn)品齊全的企業(yè)，可以說在同類產(chǎn)品領(lǐng)域領(lǐng)先同行一年以上。在這一領(lǐng)域中，研祥智能目前在與客戶合作，共同打造顯示面板生產(chǎn)制造檢測段無人化，該項(xiàng)目目前已經(jīng)進(jìn)入實(shí)施階段，預(yù)計(jì)2020年投入使用；

2、表面檢測解決方案

為了更好的符合用戶的需求，研祥智能針對表面檢測方面推出了在線LED支架缺陷檢測、插座面板缺陷檢測、磁瓦缺陷檢測等產(chǎn)品，在多個(gè)客戶獲得批量應(yīng)用；

3、工業(yè)智能互聯(lián)互通

智能制造不僅僅是制造過程中的問題，同時(shí)還有設(shè)備間互聯(lián)互通的問題，為了全方面實(shí)現(xiàn)智能化，研祥智能將部署智能互聯(lián)，將人員、設(shè)備、生產(chǎn)物資、環(huán)境、工藝等生產(chǎn)數(shù)據(jù)互聯(lián)，衍生出深度學(xué)習(xí)、智能優(yōu)化、智能預(yù)測等創(chuàng)新能力，真正展示出智能制造。

據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，中國GPD中的40％是由制造業(yè)產(chǎn)生。而實(shí)現(xiàn)智能化，已經(jīng)成為當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域迫不及待的需求！

在此，研祥智能作為工業(yè)領(lǐng)域的領(lǐng)軍者，必然肩負(fù)著建設(shè)中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重?fù)?dān)，為中國實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國戰(zhàn)略貢獻(xiàn)自己的力量、為實(shí)現(xiàn)中國工業(yè)發(fā)展新紀(jì)元而努力！