淺談汽車(chē)線束膠粘帶
汽車(chē)線束膠帶專(zhuān)用于汽車(chē)工業(yè)線束纏繞。采用優(yōu)良的基材,高品質(zhì)的合成橡膠型強(qiáng)粘力布基膠帶,抗老化能力強(qiáng)。有較強(qiáng)的表面抗污能力和耐高溫穩(wěn)定性。
汽車(chē)線束的膠帶有很多,比較常見(jiàn)的有PVC膠帶,PE膠帶,PET膠帶,袖套,無(wú)紡布膠帶,毛氈膠帶等。PVC與PE膠帶一般用于包裹,PET膠帶與袖套一般用于耐磨的地方,無(wú)紡布與毛氈膠帶一般用于降噪隔音的地方。
下面我就來(lái)一一介紹膠汽車(chē)線束膠帶的特性,主要是根據(jù)ISO的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)跟大家講解一下,畢竟國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)嘛。
1 ,材料. 膠帶應(yīng)該符合這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的要求達(dá)6個(gè)月的儲(chǔ)存,并且免受陽(yáng)光直曬。膠帶的顏色應(yīng)該根據(jù)客戶標(biāo)準(zhǔn)定義。只要其他的特性沒(méi)有變,一種顏色的發(fā)布也表明了其他的顏色。
2 ,標(biāo)識(shí). 每卷膠帶應(yīng)該標(biāo)注供應(yīng)商的名稱(chēng)。
3,尺寸主要分為總厚度與膠帶寬度,這是根據(jù)各個(gè)主機(jī)廠或者線束工廠的要求來(lái)定。
測(cè)試樣品. 準(zhǔn)備兩種各450mm長(zhǎng)的測(cè)試樣品。
設(shè)備.一個(gè)標(biāo)度間距0.5mm的鋼尺。
程序. 將沒(méi)有拉力或者壓力的測(cè)試樣品的膠面放在硬的光滑表面。沿著長(zhǎng)度在3個(gè)相似等距的點(diǎn),用鋼尺垂直于邊緣測(cè)量寬度。
結(jié)果分析. 寬度應(yīng)該根據(jù)見(jiàn)最后的總表。寬度的偏差應(yīng)該在≤ ± 1 mm。
4,拉伸強(qiáng)度與延伸率. 測(cè)試應(yīng)該根據(jù)ISO 29864 來(lái)執(zhí)行,除了準(zhǔn)備5個(gè)寬度相同的樣品,每個(gè)樣品200mm長(zhǎng)。對(duì)于寬度> 25 mm 的膠帶,一個(gè)25mm寬的測(cè)試樣品應(yīng)從膠帶上垂直切下來(lái)。用一個(gè)鋒利的小刀來(lái)獲得凈切邊緣。測(cè)試結(jié)果的解釋見(jiàn)最后的總表。。
5,解卷力. 測(cè)試應(yīng)該根據(jù)EN 1944來(lái)執(zhí)執(zhí)行。測(cè)試結(jié)果的分析,請(qǐng)見(jiàn)最后的總表。記錄下平均力。 注釋:解卷力應(yīng)該在膠帶供應(yīng)商與線束供應(yīng)商之間達(dá)成一致。
6,剝離力. 測(cè)試應(yīng)該根據(jù)ISO 29862,過(guò)程1,180度(°)測(cè)試來(lái)執(zhí)行。
測(cè)試樣品. 準(zhǔn)備3組寬度相同的樣品,每個(gè)樣品300mm 長(zhǎng)。對(duì)于寬度> 25 mm 的膠帶,一個(gè)25mm寬的測(cè)試樣品應(yīng)從膠帶上垂直切下來(lái)。用一個(gè)鋒利的小刀來(lái)獲得凈切邊緣。.
過(guò)程. 剝離粘度以膠帶寬度N/25 mm來(lái)體現(xiàn)
測(cè)試結(jié)果的分析. 見(jiàn)最后的總表。
7,帶基的黏附力. 這個(gè)測(cè)試應(yīng)該根據(jù)ISO 29862,過(guò)程2, 180° 測(cè)試帶基的黏附力來(lái)執(zhí)行。剝離粘度以膠帶寬度N/25 mm來(lái)體現(xiàn)
測(cè)試樣品. 準(zhǔn)備3組寬度相同的樣品,每個(gè)樣品300mm 長(zhǎng)。對(duì)于寬度> 25 mm 的膠帶,一個(gè)25mm寬的測(cè)試樣品應(yīng)從膠帶上垂直切下來(lái)。用一個(gè)鋒利的小刀來(lái)獲得凈切邊緣。.
測(cè)試結(jié)果的分析. 見(jiàn)最后的總表。
8,彎曲測(cè)試.
8.1 短期老化之后的彎曲測(cè)試
測(cè)試樣品. 準(zhǔn)備3組測(cè)試樣品,每個(gè)樣品由16個(gè)0.35mm2的絕緣導(dǎo)線(ISO薄壁)0.35mm2 或者12個(gè)0.5mm2 絕緣導(dǎo)線組成。測(cè)試所需的所有絕緣導(dǎo)線(線纜)應(yīng)該是四氟乙烯與乙烯共聚物(ETFE)。當(dāng)測(cè)試表1里面的F,F(xiàn),G,H溫度等級(jí)的膠帶時(shí),聯(lián)系負(fù)責(zé)的客戶部門(mén)詢(xún)問(wèn)在測(cè)試中應(yīng)用什么樣的電線。電線的長(zhǎng)度為600mm。電線應(yīng)該被緊緊地纏繞捆綁著。膠帶應(yīng)該從底部纏在測(cè)試樣品上,每一圈纏繞應(yīng)該一個(gè)接一個(gè)蓋住前一圈的膠帶寬度的二分之一。見(jiàn)下圖。
過(guò)程. 測(cè)試樣品應(yīng)該在室溫與相對(duì)濕度下保存≥24 h。見(jiàn)3.3.1. 。將測(cè)試樣品垂直地放置在一個(gè)對(duì)流溫箱里面240h,溫箱見(jiàn)表1。測(cè)試樣品彼此之間,并距離溫箱內(nèi)表面≥ 50 mm 。在老化之后,測(cè)試樣品應(yīng)該在溫度23 °C ± 3 °C 下儲(chǔ)存6小時(shí),并繞在一個(gè)有相同溫度的,30mm 的芯軸。測(cè)試樣品應(yīng)該彎曲720°。彎曲360°的時(shí)間應(yīng)該
測(cè)試結(jié)果的分析. 測(cè)試樣品不允許有任何溢膠,破裂,松弛,或者其他失效。
8.2 長(zhǎng)期老化之后的彎曲測(cè)試
測(cè)試樣品. 見(jiàn)短期老化測(cè)試的樣品, 但是, 測(cè)試樣品的結(jié)構(gòu)應(yīng)如表2所示。
表:用于長(zhǎng)期老化彎曲測(cè)試與濕度影響的電線的類(lèi)型
注釋1: 電線絕緣層類(lèi)型: ETFE = EthyleneTetrafluoroethylene(四氟乙烯與乙烯共聚物), FEP = Fluorinated Ethylene Propylene(氟化乙烯丙烯), PVC = Polyvinyl Chloride(聚氯乙烯), XLFE = Cross-linkedFluorinated Ethylene(交聯(lián)含氟乙烯), XLPE = Cross-linked Polyethylene(交聯(lián)聚乙烯), XLPO = Cross-Linked Polyolefin(交聯(lián)聚烯烴)
過(guò)程. 測(cè)試樣品應(yīng)該在室溫與相對(duì)濕度下保存≥ 24 h。見(jiàn)3.3.1. 。將測(cè)試樣品放置在一個(gè)有強(qiáng)制空氣或者對(duì)流溫箱里面3000號(hào),溫箱見(jiàn)表1 。測(cè)試樣品彼此之間,并距離溫箱內(nèi)表面≥ 50 mm 。不同膠帶材料組成的測(cè)試樣品,不應(yīng)該同時(shí)測(cè)量。老化之后,測(cè)試樣品應(yīng)該在溫度23 °C ± 3 °C 下儲(chǔ)存6小時(shí),并繞在一個(gè)有相同溫度的,直徑30mm 的芯軸。測(cè)試樣品應(yīng)該彎曲720°。彎曲360°的時(shí)間應(yīng)該< 5 s,保持樣品在這個(gè)位置的時(shí)間應(yīng)該> 60 s。之后測(cè)試樣品被進(jìn)行目視檢查。
測(cè)試結(jié)果的分析:測(cè)試樣品不允許有任何溢膠,破裂,松弛,或者其他失效。
8.3在過(guò)載溫度老化之后的彎曲測(cè)試。
測(cè)試樣品. 見(jiàn)短期老化測(cè)試的樣品, 但是這個(gè)測(cè)試的電線絕緣材質(zhì)都應(yīng)為ETFE.
過(guò)程. 測(cè)試樣品應(yīng)該在室溫與相對(duì)濕度下保存≥ 24 h。見(jiàn)3.3.1.。將測(cè)試樣品垂直地放置在在一個(gè)熱溫箱6h,溫度見(jiàn)表1。測(cè)試樣品彼此之間,并距離溫箱內(nèi)表面≥ 50 mm 。在老化之后,測(cè)試樣品應(yīng)該在溫度23 °C ± 3 °C 下儲(chǔ)存6小時(shí),并繞在一個(gè)有相同溫度的,直徑30mm 的芯軸。測(cè)試樣品應(yīng)該彎曲720°。彎曲360°的時(shí)間應(yīng)該< 5 s,保持樣品在這個(gè)位置的時(shí)間應(yīng)該> 60 s。之后測(cè)試樣品被進(jìn)行目視檢查。
測(cè)試結(jié)果的分析:測(cè)試樣品不允許有任何溢膠,破裂,松弛,或者其他失效。
8.4冷彎曲試驗(yàn)
測(cè)試樣品.準(zhǔn)備3組樣品,每組樣品有兩根互絞,且尺寸為0.35mm2電線組成。這個(gè)測(cè)試的所有電線絕緣層應(yīng)該是ETFE 或FEP.
設(shè)備. 冷藏室
過(guò)程. 測(cè)試樣品應(yīng)該在溫度-40 °C至少保存4h,然后纏繞在一個(gè)有相同溫度(-40 °C),直徑30mm 的芯軸。測(cè)試樣品應(yīng)該彎曲720°。彎曲360°的時(shí)間應(yīng)該< 5 s,保持樣品在這個(gè)位置的時(shí)間應(yīng)該> 60 s。之后測(cè)試樣品被進(jìn)行目視檢查。如果PVC膠帶在-40°C測(cè)試失敗,可以在-25 °C進(jìn)行此測(cè)試。
測(cè)試結(jié)果分析. 測(cè)試樣品不允許有任何溢膠,破裂,松弛,或者其他失效。
8.5濕度影響之后的彎曲測(cè)試
測(cè)試樣品. 見(jiàn)4.8.1.1,但是測(cè)試樣品的結(jié)構(gòu)應(yīng)該如表2 所示
過(guò)程. 測(cè)試樣品應(yīng)該存儲(chǔ)在氣候模擬的小房間里900h,小房間相對(duì)濕度為95% ± 5% ,溫度為+70°C 。在老化之后,測(cè)試樣品應(yīng)該在溫度23 °C ± 3 °C 下儲(chǔ)存6小時(shí),并繞在一個(gè)有相同溫度的,直徑30mm 的芯軸。然后目視檢查。
測(cè)試結(jié)果分析. 測(cè)試樣品不允許有任何溢膠,破裂,松弛,或者其他失效。
9,耐磨性.
針耐磨. 這個(gè)測(cè)試根據(jù)ISO 6722-1來(lái)完成,帶有從4.9.2到4.9.4的修改
測(cè)試樣品. 100mm的膠帶應(yīng)該纏繞在芯軸上一層,芯軸的直徑為5.0 mm ± 0.1 mm ,芯軸放置在設(shè)備中。膠帶應(yīng)該從芯軸的底部纏繞,膠帶應(yīng)該從底部纏在測(cè)試樣品上,每一圈纏繞應(yīng)該一個(gè)接一個(gè)蓋住前一圈的膠帶寬度的二分之一。應(yīng)準(zhǔn)備10組測(cè)試樣品。
設(shè)備/過(guò)程. 設(shè)備應(yīng)該:
記錄失敗之前的循環(huán)次數(shù),在針磨破絕緣層時(shí)應(yīng)停止,并保持與針接觸。
根據(jù)ISO 6931-1,用一個(gè)直接為0.45 mm ± 0.01 mm 的針,針由彈簧絲組成
施加垂直力: 7 N ± 0.05 N
以55 cycles/minute ± 5 cycles/minute 的頻率操作。注釋?zhuān)阂粋(gè)循環(huán)應(yīng)該包含一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)
磨損長(zhǎng)度應(yīng)為 15 mm ± 1 mm
在動(dòng)態(tài)的情況下,在測(cè)試樣品上產(chǎn)生持續(xù)的垂直力
在測(cè)試中測(cè)試樣品不允許移動(dòng)。如果需要夾緊,施加在連接器上的縱向力不能超過(guò)exceed100 N/mm2
有個(gè)穩(wěn)定的基座
在溫度 23 °C ± 1 °C 下測(cè)試
重復(fù)這個(gè)過(guò)程,讀出10組數(shù)據(jù),但是需要在每次測(cè)試之后更換針。
在10組中的每個(gè)樣品執(zhí)行一次測(cè)試,并當(dāng)在針磨破絕緣層并保持與針接觸時(shí),決定循環(huán)的次數(shù)
試驗(yàn)結(jié)果分析.測(cè)試樣品應(yīng)該承受附錄表的最小循環(huán)次數(shù),沒(méi)有被切換。如果測(cè)試結(jié)果與管子或者袖套的參數(shù)相比,注意膠帶通常有50% 重疊的,也就是雙層
10,耐液體化學(xué)物質(zhì)
浸沒(méi)在流體之后的彎曲測(cè)試. 在暴露區(qū)域使用的粘性膠帶應(yīng)抵制與化學(xué)物質(zhì)與機(jī)動(dòng)車(chē)液體的偶然接觸。只有溫度等級(jí)C,D,E與更高等級(jí)的膠帶才需要被測(cè)量。
測(cè)試樣品. 兩個(gè)截面積為0.35 mm2且與膠帶的溫度等級(jí)相同的電線,被絞在一起并被膠帶50%重疊纏繞,被用來(lái)做測(cè)試。每次流體測(cè)試,準(zhǔn)備3組300mm長(zhǎng)的樣品。
過(guò)程. 將測(cè)試樣品浸入表3的測(cè)試流體5分鐘。對(duì)于蓄電池酸液,測(cè)試樣品應(yīng)該被浸入5s。這個(gè)可以將樣品做成“U”型,將樣品的兩端留在測(cè)試流體的外面才完成。柴油與汽油被浸入或者噴灑在樣品上直到液體開(kāi)始滴落。將測(cè)試樣品保存在溫箱里面48h,溫箱溫度在表3。在那時(shí)候之后,拿掉樣品并將他們?cè)谑覝乇4?-16h。將每組測(cè)試樣品纏繞了直徑20mm的芯軸上,目視檢查每個(gè)樣品有沒(méi)有破裂,撕裂,溶膠。拆開(kāi)電線,將他們纏繞在直接為2mm的芯軸上,目視檢查電線絕緣層有沒(méi)有破裂,撕裂,或者融化。
表 3:耐流體化學(xué)測(cè)試的媒介
測(cè)試結(jié)果分析. 不允許有電線絕緣層的退化,且膠帶仍需保證它的纏繞性能。記錄任何表面的變化,退化的跡象,或者撓性的損失。
11,噪聲要求
測(cè)試樣品. 在影響的地方,一個(gè)單層膠帶纏繞在一個(gè)鋼條上。膠帶的縱向的長(zhǎng)度為5cm,橫向方向?qū)挾葹?9mm.
設(shè)備見(jiàn)下圖
1. 麥克風(fēng).
2. 鋼條.
3. 測(cè)試樣品.
4. ENAW-5754鋁合金板 (0.3 mm x 350 mm x 190 mm).
噪音測(cè)試設(shè)置
過(guò)程. 一個(gè)直徑8.0 mm ±0.1 mm,長(zhǎng)385的鋼條放在厚度為0.3mm的ENAW-5754鋁合金上方20mm,施加0.16N的力。噪聲通過(guò)DS/EN 61672-1規(guī)定的等級(jí)1的麥克風(fēng)來(lái)測(cè)量,麥克風(fēng)放置在影響區(qū)域上方50mm。噪聲以聲壓級(jí)(Lsp)的形式被測(cè)量,聲壓級(jí)頻率計(jì)算為”A”,時(shí)間計(jì)算為“S”。測(cè)量包裹粘性膠帶的鋼條與未包裹膠帶鋼條的差異。測(cè)量單位是分貝(dB)。在測(cè)試樣品相同的地方,進(jìn)行10次測(cè)試。如果趨向更低的沉默值趨勢(shì)出現(xiàn),比如通過(guò)壓縮樣品,這個(gè)值應(yīng)該在測(cè)試報(bào)告中指出。
測(cè)量結(jié)果分析. 見(jiàn)附錄總表。如果測(cè)試結(jié)果與管子或者袖套的參數(shù)相比,注意膠帶通常有50% 重疊的,也就是雙層。
12,耐火焰?zhèn)鞑バ?/strong>Resistance to Flame Propagation.阻燃性應(yīng)確保火焰不會(huì)通過(guò)線束上的膠帶來(lái)傳播。所有的粘性線束膠帶需要做這個(gè)測(cè)試。
過(guò)程. 這個(gè)測(cè)試根據(jù) ISO 3795與FMVSS 302 來(lái)執(zhí)行。用于由7根1.0 mm2 的電線組成,并有50%膠帶重疊的的線束。電線使用的絕緣層材質(zhì)根據(jù)膠帶的溫度等級(jí)。見(jiàn)表4。阻燃性應(yīng)該根據(jù)表5來(lái)評(píng)定等級(jí).See Table 4。
表4: 根據(jù)溫度等級(jí)的絕緣材質(zhì)
Table 5: 耐火焰?zhèn)鞑バ?/strong>
需求. 對(duì)于車(chē)身外部,底盤(pán),引擎蓋下的應(yīng)用,膠帶至少應(yīng)滿足等級(jí)B的阻燃性等級(jí)。對(duì)于車(chē)身內(nèi)部的線束應(yīng)用,膠帶應(yīng)至少滿足等級(jí)C的阻燃性等級(jí)。
13,霧化.也就是在100°C 下霧化分析16 h。只需要測(cè)試汽車(chē)車(chē)身內(nèi)部應(yīng)用的膠帶。
14,揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)與半揮發(fā)性有機(jī)物(SVOC)排放應(yīng)該根據(jù)主機(jī)廠的要求來(lái)測(cè)試,VOC 與 SVOC 都應(yīng)該被限制,只需要測(cè)試汽車(chē)車(chē)身內(nèi)部應(yīng)用的膠帶。
15,酮與醛的排放. 根據(jù)應(yīng)該根據(jù)主機(jī)廠的要求來(lái)測(cè)試。只需要測(cè)試汽車(chē)車(chē)身內(nèi)部應(yīng)用的膠帶。
16,氣味.應(yīng)該根據(jù)主機(jī)廠的要求來(lái)測(cè)試。只需要測(cè)試汽車(chē)車(chē)身內(nèi)部應(yīng)用的膠帶。
17,手撕性. 如果這個(gè)膠帶的拉伸強(qiáng)度(見(jiàn)4)不超過(guò)90 N/cm,應(yīng)該被定義為“手撕性”。并且,膠帶在被手撕之后,邊緣平滑,沒(méi)有磨損。
18,熱水噴射測(cè)試(僅用于車(chē)身外部膠帶).用于潮濕區(qū)域的粘性膠帶應(yīng)能抵制住壓力,因?yàn)樗麄冇锌赡馨l(fā)生在帶有熱水設(shè)備的清潔操作區(qū)域
測(cè)試樣品/流程這個(gè)測(cè)試的操作帶有一個(gè)市場(chǎng)上可以買(mǎi)到的熱水噴射設(shè)備與一個(gè)垂直夾住的線束樣品。這個(gè)線束直徑在10-15mm,長(zhǎng)度在50cm-60cm,由1mm2的PVC的電線組成,并用膠帶纏繞有50%的重疊。膠帶末端固定在位置上。應(yīng)該滿足下面的參數(shù):
扇形噴嘴角度30° 到 35°
噴嘴與線束之間的距離在100 mm 到150 mm之間
在距離線束40cm到50cm處(不要噴線束的邊緣),以移動(dòng)速度2 cm/s - 4 cm/s對(duì)線束中心出進(jìn)行噴射。
2分鐘的暴露時(shí)間
水溫 80 °C ± 5 °C
操作壓力在8000 kPa 到10 000 kPa之間 (80 bar 到100 bar)
對(duì)著樣品的噴射角度為90° ± 10°
測(cè)試結(jié)果的分析. 在熱水噴射處理之后,粘性膠帶不應(yīng)有破裂與目視上的損壞。脫位或者覆蓋物被打開(kāi)到電線暴露是不允許的。在測(cè)試報(bào)告中,特殊的觀察應(yīng)該被指出。
19 介電強(qiáng)度 (僅用于焊接點(diǎn)膠帶) 這個(gè)測(cè)試僅用于鉸接膠帶,因此有特殊的電氣絕緣要求。
測(cè)試樣品/過(guò)程. 用一個(gè)近似50cm長(zhǎng)的0.5 mm2PVC的電線。在中心區(qū)域去除一段20mm長(zhǎng)的絕緣層。用50mm寬的膠帶將露出的區(qū)域包裹絕緣3層來(lái)進(jìn)行測(cè)試。在粘性膠帶外面包裹鋁箔。首先施加測(cè)試電壓1 kV (50 Hz to 60 Hz)持續(xù)一分鐘,然后以500 V/s的速度來(lái)增加電壓,直到電介質(zhì)擊穿。
表: 規(guī)格要求定義
注釋1: 測(cè)試報(bào)告應(yīng)該包含環(huán)境,物理,化學(xué)測(cè)試的圖片
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